縱觀國際PE塑木市場，總體分共擠和非共擠兩大類，從包覆層覆蓋率的方面去看，PE塑木細分為以下五種：1.包覆層360度全方位包覆芯層；2.板材卡槽位置有切口，包覆層不完全包覆芯層；3.包覆層僅能覆蓋板材上半部分，即僅能包覆1/2的芯層；4.包覆層使用與芯層同樣使用塑木材料，相當(dāng)于第一代塑木；5.芯層無任何包覆直接裸露，也就是第一代塑木。 

     其中前4種塑木表面均有包覆層，屬于共擠塑木，第5種無任何包覆層，屬于最簡單的第一代塑木。從這五種塑木在應(yīng)用上的表現(xiàn)，我們可看出未來共擠塑木發(fā)展的基本方向。 

     各種塑木產(chǎn)品應(yīng)用表現(xiàn) 

▲ 第一代塑木應(yīng)用表現(xiàn) 

     第一代塑木其含有木粉的表層直接暴露在惡劣的環(huán)境氣候中，容易受到強紫外線、水分、各種細菌和真菌的侵蝕，不僅顏色會容易褪去，板材的成分和結(jié)構(gòu)也會被破壞，甚至降解。在過去的數(shù)年實際安裝使用中，我們看到這些問題已漸漸暴露出來。 

● 易降解、粉化 

     由于沒有表面包覆層保護，以及一些塑木使用不適當(dāng)比例的粘合和抗氧化劑，以致在惡劣的戶外環(huán)境中，在強紫外線、水分的侵蝕下，塑木中的分子混合物發(fā)生降解，板材出現(xiàn)粉化、老化、破裂和腐爛問題。 容易褪色 

     褪色的問題源于塑木中含有的木粉，即使在生產(chǎn)過程中添加了足夠的抗氧化劑和UV穩(wěn)定劑，由于無包覆層，木粉直接暴露在戶外環(huán)境中，塑木依然會褪色。更加嚴(yán)重的是，不同程度的褪色導(dǎo)致的色差，例如有物品遮蓋的地方和長期暴露在空氣中的部分出現(xiàn)深淺不同的褪色情況，使得塑木整體顏色參差不齊。 

● 霉變和真菌 

     由于晝夜溫差以及季節(jié)性氣候，霉變和真菌問題在美國有非常多的案例。沒有包覆層的保護，塑木中的木粉暴露于表面，在濕潤的環(huán)境下各種細菌和真菌生長，導(dǎo)致板材發(fā)霉和長真菌。許多人嘗試用各類消毒液洗刷，這不僅沒有解決問題，反而由于反復(fù)洗刷，使水分更加滲入板材，問題更加嚴(yán)重?！?開裂和斷裂 

開裂同樣是由于沒有包覆層的保護，塑木分子混合物受到UV和水分侵蝕，導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)被破壞，甚至降解。一些抗氧化劑和穩(wěn)定劑雖然可以起到一些幫助，但不能提供長久保護。在外力以及自身熱脹冷縮的拉扯下，板材會出現(xiàn)變脆和開裂的情況。 

● 劃痕 

第一代塑木的刮痕問題非常嚴(yán)重，在市場上有些塑木產(chǎn)品甚至用指甲劃過就出現(xiàn)刮痕，短時間使用后，板材就變得非常不美觀。 

● 污漬 

     沒有包覆層的保護，污漬會輕易滲入到木粉內(nèi)部，留下無法清理的污漬。 

▲ 關(guān)于無完整殼層包覆的共擠塑木應(yīng)用表現(xiàn) 

     有的塑木只有部份區(qū)域有包覆層覆蓋，如上文中提到的第2、3種塑木，這解決了以上提到的部分問題，但是同時產(chǎn)生了新的問題。 

● 吸水膨脹和彎曲變形 

     沒有完整包覆層的塑木產(chǎn)品，它的包覆層可以阻擋來自上方的紫外線，在一定時間內(nèi)可降低褪色的程度，也可以減少刮痕和污漬的問題。但是，由于包覆層和芯層是由不同的材料制成的，包覆層是高級工程塑料，而底部沒有包覆層，木粉暴露潮濕環(huán)境下，容易吸水膨脹。當(dāng)芯層持續(xù)從板材底部或卡槽部位吸收水分，但無法及時蒸發(fā)，導(dǎo)致板材向兩端翹起變型，嚴(yán)重的甚至卡槽位置被拉至開裂。由于與第1個問題同樣的原因，在受力不均的情況下，殼層再無法抵抗脹力，導(dǎo)致裂開。 

▲ 關(guān)于具有完整殼層包覆的共擠塑木應(yīng)用表現(xiàn) 

     第1種塑木具有360 度完整的包覆層，能為芯層提供全方位保護，包括卡槽細小位置，可抵御惡劣環(huán)境、水分、紫外線、真菌和細菌的影響。以美新超越?共擠塑木板材為例，這種塑木擁有360度全方位保護的堅硬包覆層。芯層由木粉、PE塑料和助劑合成，包覆層由高級工程塑料和特種助劑配方合成。包覆層有極低的吸水率可有效防止水分進入芯層，板材不腐爛、不開裂、不發(fā)霉或長真菌，壽命更久。高強度的包覆層更可以抗污漬、抗劃痕、不需要刷油漆，使板材歷久如新，基本不需維護，省錢省時。 

     共擠塑木與第一代塑木產(chǎn)品的實驗室檢測 

（以美新超越?共擠塑木板材與第一代塑木對比為例） 

▲ 污漬測試 

步驟：在板材上倒上黑色墨汁，擦去一半污漬，用清水洗凈表面，擦干表面?？砂l(fā)現(xiàn)，美新超越?共擠塑木無顏色殘留或滲入；第一代塑木墨汁殘留，并滲入板材內(nèi)。 

▲ 劃痕測試 

按FLTM BO 162-01測試標(biāo)準(zhǔn)使用1mm針頭，在板材上以8N至20N的不同力度劃板材?？砂l(fā)現(xiàn)，美新超越?共擠塑木在20N力度下，仍無明顯劃痕；第一代塑木在8N的力度時已顯現(xiàn)出劃痕。 

▲ 耐磨測試 

     按測試標(biāo)準(zhǔn)ASTM D4060。使用750g砝碼，速率60轉(zhuǎn)/分鐘，共1000轉(zhuǎn)?？砂l(fā)現(xiàn)，美新超越?共擠塑木僅有輕微磨痕，磨出粉屑23mg；第一代塑木有嚴(yán)重磨痕，表面紋理被磨掉，磨出粉屑81mg。（見圖4、圖5）▲ UV測試 

UV測試最少3000小時，每500小時觀察和記錄。記錄如下： 
     美新超越?共擠塑木經(jīng)過500小時，Delta E：0.65-1.25 
     美新超越?共擠塑木經(jīng)過1000小時，Delta E：0.92-1.41 
     美新超越?共擠塑木經(jīng)過1500小時，Delta E：1.45-1.63 
     美新超越?共擠塑木經(jīng)過2000小時，Delta E：2.55–3.54 
     美新超越?共擠塑木經(jīng)過3000小時，Delta E：2.72–3.75 
     可發(fā)現(xiàn)，通過QUV實驗3000小時后，美新超越?共擠塑木無肉眼可識別的色差（Delta E <4.0）。 

▲ 沸騰測試 

     步驟：先將測試樣板放入到裝好水的容器中，水面淹沒測試樣板5mm以上；然后開啟測試容器的加熱裝置，在0.5小時內(nèi)升溫到100℃；每個測試時段后，將板材從容器中取出，記錄測試時長，測試時長從水溫達到100℃后起計。第二天重復(fù)以上測試步驟。經(jīng)過80小時或以上的沸騰測試，可發(fā)現(xiàn)： 

     美新超越?共擠塑木沸騰90小時后，共擠層和芯層依然牢固粘合，無破損或爆裂； 
     有些全包型共擠塑木在沸騰15小時后出現(xiàn)共擠層和芯層爆裂，表面爆開2條30mm，空心板材的芯層圓孔處爆開2處，長3-5mm； 
     有些全包型共擠塑木在沸騰41小時后出現(xiàn)共擠層和芯層分離，槽面分層2-3mm； 
     有些切口開槽型共擠塑木在沸騰18.5小時后出現(xiàn)分層和芯層開裂，開槽處芯料有開裂2-4mm ,分層有3處，長2-5mm。 

共擠塑木的顏色和表面處理 
     
     共擠塑木除了具有較強的耐用性能，其豐富多彩的外觀顏色也對市場的增長起重要作用。目前，美新共擠塑木已擁有12種顏色并在繼續(xù)增加中。在表面處理方面，共擠塑木能做出更加自然逼真的原木質(zhì)感，受到市場的歡迎。